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氬氣是一種無色、無味的單原子氣體,氬氣的密度是空氣的1.4倍,是氦氣的10倍。 氬氣是一種惰性氣體,在常溫下與其他物質(zhì)均不起化學(xué)反應(yīng),在高溫下也不溶于液態(tài)金屬中,在焊接有色金屬時更能顯示其優(yōu)越性?？捎糜跓襞莩錃夂蛯Σ讳P鋼、鎂、鋁等的電弧焊接,即“氬弧焊”。
工業(yè)焊接時所產(chǎn)生的大量飛濺是因為使用了二氧化碳?xì)怏w進(jìn)行保護(hù)焊接的,而氬和二氧化碳混合氣體（簡稱氬保氣）保護(hù)焊的出現(xiàn)解決了這個問題。
氬氣和二氧化碳混合氣體保護(hù)焊相對于純二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊來說,進(jìn)一步提高了焊接效率和焊接質(zhì)量,同時減少了大量的飛濺.。
首先氬氣和二氧化碳混合氣在焊接過程中的優(yōu)點(diǎn)
1：純二氧化碳是一種比空氣重的氣體。它有很高的導(dǎo)熱性質(zhì),產(chǎn)生的電弧較寬,焊縫也較寬。二氧化碳有較強(qiáng)的氧化性,它焊接時產(chǎn)生的飛濺較大.氬氣也是一種比空氣重的氣體.它用于焊接可以有效地保護(hù)熔滴和焊接熔池,提高焊接表面的光滑度,飛濺較少,但氬氣所產(chǎn)生的電離弧較窄,而且電弧不穩(wěn)定。 因此,這兩種氣體在單獨(dú)用于焊接時,都有各自不同的優(yōu)缺點(diǎn).二氧化碳與氬氣的混合氣,使兩種氣體在焊接時的優(yōu)勢得到了充分的發(fā)揮,同時又避免了各自的劣勢.氬氣成分改善了焊接表面的質(zhì)量,減少了二氧化碳?xì)鈳淼娘w濺.而二氧化碳成分又使電弧的穩(wěn)定性得到增強(qiáng),熱傳導(dǎo)得到了提高,從而增加了焊接材料的機(jī)械性能。氬氣和二氧化碳混合氣是一種比較理想的焊接保護(hù)氣.
2：采用純二氧化碳焊接一般不易產(chǎn)生噴射過度.由于它使焊絲在焊接過程中產(chǎn)生的熔滴較大,在熔滴擺脫表面張力向下落入焊池的過程中受到了一個向上的電磁力的作用,由于熔滴大,因此電磁力不平衡地作用于熔滴上,這樣,大量的熔滴在下落中便掉落到了焊池外邊,便產(chǎn)生了大量的飛濺.氬氣和二氧化碳混合氣體可以產(chǎn)生噴射過度,它使焊絲熔滴變得越來越細(xì)小,當(dāng)細(xì)小的熔滴下落時,作用在熔滴上的電磁力要比大熔滴平衡得多。這樣大量的小熔滴便會過渡到熔池中去,飛濺的產(chǎn)生便會大大減少了,飛濺的減少,使焊接工人用不著經(jīng)常停下來清理焊嘴,也用不著專門用工人去清理縫道上的飛濺,混合氣焊接大大地提高了焊接的生產(chǎn)效率.使用氬氣和二氧化碳混合氣焊接減少的飛濺是純二氧化碳?xì)怏w焊接所望塵莫及的.
氬氣的技術(shù)指標(biāo)
液氬/5.0N:氬氣含量99.999%,氫≤0.5ppm,氧≤1.5ppm,氮≤4ppm,一氧化碳≤0.3ppm,二氧化碳≤0.4ppm,甲烷≤0.4ppm,水分≤3ppm
純氬/4.0N:氬氣含量99.99%,氫≤5ppm,氧≤10ppm,氮≤50ppm,一氧化碳≤5ppm,二氧化碳≤10ppm,甲烷≤5ppm,水分≤15ppm
高純氬/4.0N:氬氣含量99.999%,氫≤0.5ppm,氧≤1.5ppm,氮≤4ppm,一氧化碳≤0.3ppm,二氧化碳≤0.3ppm,甲烷≤0.4ppm,水分≤3ppm
超純氬/4.0N:氬氣含量99.9999%,氫≤0.1ppm,氧≤0.2ppm,氮≤0.5ppm,一氧化碳≤0.1ppm,二氧化碳≤0.1ppm,甲烷≤0.1ppm,水分≤0.2ppm
氮?dú)獾陌b規(guī)格
50L鋼瓶:氣體壓力19.5±0.5MPa,氣體體積10000L,氣體凈重15.9kg
40L鋼瓶:氣體壓力13.5MPa,氣體體積5400L,氣體凈重8.6kg
10L鋼瓶:氣體壓力10MPa,氣體體積1000L,氣體凈重1.6kg
4L鋼瓶:氣體壓力10MPa,氣體體積400L,氣體凈重0.6kg
杜瓦罐:氣體壓力1.6~3.4MPa,氣體體積130~151Nm3,氣體凈重214~250kg
槽車:氣體壓力0.8MPa,氣體凈重20噸以上
鋼瓶接口:QF-2、PX-32外螺紋/內(nèi)螺紋,螺紋出口G5/8(外徑22.911,牙數(shù)為14牙/英寸,螺距為1.814毫米,牙高1.162,小徑20.587,CGA580)